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       我們將為大家帶來的關于直讀光譜分析儀中高低標樣的相關問題，第一個，什么是高低標樣，為什么設置高低標樣重要，還有就是怎么設置好高低標樣，這些對于操作者在日常操作檢測是十分重要的。

       分析元素工作曲線的標準化已在以前的文章中簡單的敘述了。在平常的分析檢測環節，操作者需要經常進行校正工作曲線的工作，這個是十分重要的，不可輕視。在以往，繪制一條標準的中低合金鋼標樣，我們需要什么呢，需要的是十幾個，也可能比這還多的標鋼，還要花幾個小時的時間才能完成制作任務。但是，如果我們選用的是一套高低標鋼就不一樣了，在做分析檢測運算之前就進行數據標準，就節省了很多的校準時間，簡化了操作手續，這無疑對廠家的檢測是非常有益的，對操作員也是十分友好的，也節省了廠家的費用。

       在直讀光譜分析工作中，在分析樣品之前，必須先進行一次工作曲線的標準化操作；一般規定8小時進行一次標準化。對高合金鋼而言一般在分析之前需要進行標準化。標準化數據的運算由計算機自動進行。

       選擇一組標準化樣品是非常不易的事情，其中包括所有要分析的元素的高含量和低含量。這些標準化樣品不必分別用濕法化學或其他方法分析，但是它們必須均勻一致，激發光譜分析的數據重復性必須很高，也可以從工作曲線上得到它們的分析值。

       標準化樣品必須在制做元素工作曲線的同時，把標準化樣品激發，以保證曲線沒有偏移和給定值是正確的。顯然，標準化樣品的數量希望盡可能少些。因為標準化樣品價格很貴，對每個樣品操作又需要額外時間。

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       在一點標準化中，只需要高的或低含量的標準就夠了，如果樣品能復蓋的含量范圍較寬，又要在低含量時有較高的精度才需要二點標準化。這時要有二種標樣。一為高標，一為低標。或者每個標樣中可包含一些高濃度元素和另一些低濃度元素，只要它們能包括所有元素就行。

       高濃度和低濃度值不一定正好在校準范圍的最高端或最低端。但是它們應該接近這個范圍的最高端和最低端；它們之間應有足夠的差值。使計算機能夠計算新的增益系數a值和新的截距β值。

       造成曲線漂移的因素很多，透鏡受到污染形成涂層而引起、激發過程中電極長尖現象，使曲線顯示背景增大，氬氣流量，壓力、純度的變化等原因也能造成曲線的漂移，特別應該指出的是C、P、S元素的光譜線位于遠紫外區，它的變化特別敏感；如果我們發現了這種變化，立即進行標準化是非常必要的。